АО «СИЭСДИ»
119590, Россия
Москва
, ул. Минская, 2Ж
+7 (495) 221-50-56 info@csd.ru
10.07.2024
10 минут

Уход от рутинных операций на ЗМК с помощью цифровой платформы

цифровизация строительства
BIM‑технологии
технологии BIM

C помощью системы «МастерФаб» оптимизируется процесс выполнения рутинных задач, что значительно освобождает время технолога.

10 минут

На заводе металлоконструкций (ЗМК) над любым заказом совместно работает множество разных специалистов с абсолютно разными задачами: менеджеры, мастера, комплектовщики и пр. Каждый из них периодически сталкивается с трудностями, замедляющими ход работы над заказом. Среди них:

  • Постоянная необходимость уточнять информацию по конструкторской документации во избежание дальнейших ошибок на производстве
  • Трата времени на сбор разнородной информации для заказчика или других участников проекта
  • Вопросы, связанные с очередностью изготовления и монтажа металлоконструкций

Проблемы не обходят стороной и технологов, которые зачастую совмещают несколько должностей. Такое наложение обязанностей на одного сотрудника приводит к тому, что у технолога не остаётся времени на выполнение своих прямых функций: принятия номенклатуры заказа и назначения технологических операций.

Освободить время технолога поможет оптимизация процесса выполнения этих задач. Так что, даже если ему и придётся взять на себя обязанности других специалистов, он смог бы выполнить их максимально быстро. Разумным решением этой задачи станет комплексная цифровая платформа для управления производством, в которой технолог будет работать совместно с коллегами из смежных подразделений, оперативно получать доступ к информации по заказам, обрабатывать её и использовать для организации производства.

Рутина технолога на заводе металлоконструкций

В ежедневные обязанности технолога практически на любом ЗМК входит приём и проверка номенклатуры с последующей её сортировкой на различные группы (выписки, задания и пр.), а также оформление техкарт.

Приём и проверка номенклатуры из конструкторского отдела

В присылаемой из конструкторского отдела номенклатуре могут встретиться следующие ошибки:

  • Неправильный «нулевой» вес детали
  • Подозрения к названиям деталей — признак того, что в номенклатуру включили ненужные вспомогательные конструкторские объекты, которые не должны попасть в цех
  • Отсутствие чертежей на детали

Описанные выше проблемы — лишь немногое из того, что проверяет технолог. Обычно он просматривает данные в виде таблицы с указанием всех параметров детали: количества, массы, наименования, длины, материала и т.д. Первое современное цифровое решение для организации такой деятельности, которое приходит на ум, — это, безусловно, электронная таблица Excel. Однако на крупных заводах с огромным объёмом производства использовать этот продукт — не самое эффективное решение.

Гораздо удобнее будет вести учёт в комплексной платформе для управления производством с широким набором инструментов для создания и просмотра отчётов. В МастерФаб как раз есть функция автоматического создания списков различных очевидных ошибок в номенклатуре: объекты с нулевой массой или количеством, объекты без номера. Подобные интеллектуальные таблицы и модули для создания и просмотра отчётов значительно ускоряют работу технолога, которому порой приходится проверять тысячи объектов.

МастерФаб

После завершения проверки технолог сохраняет отчёт в виде PDF-файла и отправляет конструктору письмо о том, какие объекты не прошли экспертизу и являются спорными. Когда коллега из конструкторского отдела исправит ошибки в документации, технолог сможет импортировать номенклатуру в карточку заказа и перейти к другим обязанностям.

МастерФаб

Оформление технологической карты

Ещё одна рутинная задача технолога — формирование технологических процессов и операций, к чему он приступает после успешного импорта номенклатуры заказа. При этом на средних и мелких ЗМК технологи часто пренебрегают оформлением технологических карт из-за трудоёмкости задачи, в отличие от крупных производств, которые не могут без них обойтись.

Облегчить и ускорить процесс оформления техкарты поможет современная онлайн-платформа, которая позволит создавать техоперации и техпроцессы за пару кликов, сохранять шаблоны, редактировать несколько техпроцессов сразу в едином удобном интерфейсе.

В МастерФабе для этого существует отдельный раздел «Техкарта», вкладка которого расположена рядом со вкладкой «Ведомость отправочных марок» в карточке заказа. По умолчанию в колонке «Техпроцесс» указаны позиции в фигурных скобках, а колонка «Техоперации» свидетельствует об отсутствии техопераций.

МастерФаб

Создать новый техпроцесс в заказе можно на боковой панели «Шаблоны техпроцессов» или в специальном разделе Конфигурация рабочего пространства, где также есть функция по созданию шаблонов техопераций.

МастерФаб

После создания шаблонов интерфейс МастерФаб позволяет назначать и изменять техпроцессы, в том числе с помощью функций пакетного редактирования. Все эти инструменты сокращают выполнение задачи по оформлению техкарты до нескольких минут, а также позволяют технологу видеть всю картину производства целиком и при необходимости оперативно вносить изменения в процессы.

Подробнее о преимуществах использования цифровых инструментов МастерФаб в работе технолога можно узнать из вебинара «Решение типовых производственных задач технолога на ЗМК».

Cмотреть запись —>

Взаимодействие со смежными отделами

При обнаружении ошибки или возникновении какого-либо вопроса к документации в цехе, в первую очередь мастер цеха и сборщики будут обращаться к технологу и только в исключительных случаях — в конструкторское бюро. Технолог приходит в цех и просматривает чертёж, чтобы выяснить, по какой причине возник вопрос и является ли он следствием ошибки или недопонимания.

Разумным способом решения подобной ситуации станет внедрение цифрового инструмента, с помощью которого сборщики смогут оптимизировать и ускорить процесс коммуникации с технологом.

В МастерФаб этот вопрос как раз решён современным и эффективным способом — технолог просматривает не только чертежи, но и 3D-модели, чтобы увидеть объект более наглядно и определить возможные несостыковки чертежей и трёхмерных объектов. Платформа также позволяет технологу, мастеру цеха и сборщику принимать совместное решение о приоритете изготавливаемых изделий и распределять их в соответствующие группы. Приоритет изделия отображается в колонке «Очередь» в интеллектуальной ведомости отправочных марок.

МастерФаб

Данные об очерёдности изготовления передаются другим участникам производства, чтобы они вместе могли спланировать закупку материала, решить вопрос по выгрузке листов металла на резку и т.д. для каждой из очередей. Таким образом, с помощью МастерФаб на ЗМК постепенно выстраиваются процессы операционного планирования.

Единая платформа для управления производственными данными

Технолог на современном заводе по производству металлоконструкций — важный специалист, соединяющий разных участников процесса. Он помогает наладить бесперебойное производство через поиск и устранение ошибок в документации и оптимизацию закупок материалов.

МастерФаб — современный цифровой настольный инструмент технолога, где он может проще и быстрее выполнить эти рутинные операции. Однако это не предел — на данный момент идёт разработка нескольких новых функций, полезных для технолога.

Узнайте больше о платформе МастерФаб и ее функционале из презентации.

Скачать презентацию —>

Протестировать веб-платформу МастерФаб для решения реальных рабочих задач можно уже сейчас совершенно бесплатно.

Получить демоверсию