Уход от рутинных операций на ЗМК с помощью цифровой платформы
C помощью системы «МастерФаб» оптимизируется процесс выполнения рутинных задач, что значительно освобождает время технолога.
Согласно анализу российского рынка технологий в сфере недвижимости (PropTech), только 5‑7% компаний в России использует BIM, остальные испытывают сложности при внедрении и применении BIM‑технологий.
15.04.2020В цикле производства металлоконструкций BIM‑технологии используются уже не один десяток лет.
24.04.2024Городское планирование — технический и социально-политический процесс, направленный на улучшение условий жизни, интегрированных с современными технологиям.
07.08.2024На заводе металлоконструкций (ЗМК) над любым заказом совместно работает множество разных специалистов с абсолютно разными задачами: менеджеры, мастера, комплектовщики и пр. Каждый из них периодически сталкивается с трудностями, замедляющими ход работы над заказом. Среди них:
- Постоянная необходимость уточнять информацию по конструкторской документации во избежание дальнейших ошибок на производстве
- Трата времени на сбор разнородной информации для заказчика или других участников проекта
- Вопросы, связанные с очередностью изготовления и монтажа металлоконструкций
Проблемы не обходят стороной и технологов, которые зачастую совмещают несколько должностей. Такое наложение обязанностей на одного сотрудника приводит к тому, что у технолога не остаётся времени на выполнение своих прямых функций: принятия номенклатуры заказа и назначения технологических операций.
Освободить время технолога поможет оптимизация процесса выполнения этих задач. Так что, даже если ему и придётся взять на себя обязанности других специалистов, он смог бы выполнить их максимально быстро. Разумным решением этой задачи станет комплексная цифровая платформа для управления производством, в которой технолог будет работать совместно с коллегами из смежных подразделений, оперативно получать доступ к информации по заказам, обрабатывать её и использовать для организации производства.
Рутина технолога на заводе металлоконструкций
В ежедневные обязанности технолога практически на любом ЗМК входит приём и проверка номенклатуры с последующей её сортировкой на различные группы (выписки, задания и пр.), а также оформление техкарт.
Приём и проверка номенклатуры из конструкторского отдела
В присылаемой из конструкторского отдела номенклатуре могут встретиться следующие ошибки:
- Неправильный «нулевой» вес детали
- Подозрения к названиям деталей — признак того, что в номенклатуру включили ненужные вспомогательные конструкторские объекты, которые не должны попасть в цех
- Отсутствие чертежей на детали
Описанные выше проблемы — лишь немногое из того, что проверяет технолог. Обычно он просматривает данные в виде таблицы с указанием всех параметров детали: количества, массы, наименования, длины, материала и т.д. Первое современное цифровое решение для организации такой деятельности, которое приходит на ум, — это, безусловно, электронная таблица Excel. Однако на крупных заводах с огромным объёмом производства использовать этот продукт — не самое эффективное решение.
Гораздо удобнее будет вести учёт в комплексной платформе для управления производством с широким набором инструментов для создания и просмотра отчётов. В МастерФаб как раз есть функция автоматического создания списков различных очевидных ошибок в номенклатуре: объекты с нулевой массой или количеством, объекты без номера. Подобные интеллектуальные таблицы и модули для создания и просмотра отчётов значительно ускоряют работу технолога, которому порой приходится проверять тысячи объектов.
После завершения проверки технолог сохраняет отчёт в виде PDF-файла и отправляет конструктору письмо о том, какие объекты не прошли экспертизу и являются спорными. Когда коллега из конструкторского отдела исправит ошибки в документации, технолог сможет импортировать номенклатуру в карточку заказа и перейти к другим обязанностям.
Оформление технологической карты
Ещё одна рутинная задача технолога — формирование технологических процессов и операций, к чему он приступает после успешного импорта номенклатуры заказа. При этом на средних и мелких ЗМК технологи часто пренебрегают оформлением технологических карт из-за трудоёмкости задачи, в отличие от крупных производств, которые не могут без них обойтись.
Облегчить и ускорить процесс оформления техкарты поможет современная онлайн-платформа, которая позволит создавать техоперации и техпроцессы за пару кликов, сохранять шаблоны, редактировать несколько техпроцессов сразу в едином удобном интерфейсе.
В МастерФабе для этого существует отдельный раздел «Техкарта», вкладка которого расположена рядом со вкладкой «Ведомость отправочных марок» в карточке заказа. По умолчанию в колонке «Техпроцесс» указаны позиции в фигурных скобках, а колонка «Техоперации» свидетельствует об отсутствии техопераций.
Создать новый техпроцесс в заказе можно на боковой панели «Шаблоны техпроцессов» или в специальном разделе Конфигурация рабочего пространства, где также есть функция по созданию шаблонов техопераций.
После создания шаблонов интерфейс МастерФаб позволяет назначать и изменять техпроцессы, в том числе с помощью функций пакетного редактирования. Все эти инструменты сокращают выполнение задачи по оформлению техкарты до нескольких минут, а также позволяют технологу видеть всю картину производства целиком и при необходимости оперативно вносить изменения в процессы.
Подробнее о преимуществах использования цифровых инструментов МастерФаб в работе технолога можно узнать из вебинара «Решение типовых производственных задач технолога на ЗМК».
Взаимодействие со смежными отделами
При обнаружении ошибки или возникновении какого-либо вопроса к документации в цехе, в первую очередь мастер цеха и сборщики будут обращаться к технологу и только в исключительных случаях — в конструкторское бюро. Технолог приходит в цех и просматривает чертёж, чтобы выяснить, по какой причине возник вопрос и является ли он следствием ошибки или недопонимания.
Разумным способом решения подобной ситуации станет внедрение цифрового инструмента, с помощью которого сборщики смогут оптимизировать и ускорить процесс коммуникации с технологом.
В МастерФаб этот вопрос как раз решён современным и эффективным способом — технолог просматривает не только чертежи, но и 3D-модели, чтобы увидеть объект более наглядно и определить возможные несостыковки чертежей и трёхмерных объектов. Платформа также позволяет технологу, мастеру цеха и сборщику принимать совместное решение о приоритете изготавливаемых изделий и распределять их в соответствующие группы. Приоритет изделия отображается в колонке «Очередь» в интеллектуальной ведомости отправочных марок.
Данные об очерёдности изготовления передаются другим участникам производства, чтобы они вместе могли спланировать закупку материала, решить вопрос по выгрузке листов металла на резку и т.д. для каждой из очередей. Таким образом, с помощью МастерФаб на ЗМК постепенно выстраиваются процессы операционного планирования.
Единая платформа для управления производственными данными
Технолог на современном заводе по производству металлоконструкций — важный специалист, соединяющий разных участников процесса. Он помогает наладить бесперебойное производство через поиск и устранение ошибок в документации и оптимизацию закупок материалов.
МастерФаб — современный цифровой настольный инструмент технолога, где он может проще и быстрее выполнить эти рутинные операции. Однако это не предел — на данный момент идёт разработка нескольких новых функций, полезных для технолога.
Узнайте больше о платформе МастерФаб и ее функционале из презентации.
Протестировать веб-платформу МастерФаб для решения реальных рабочих задач можно уже сейчас совершенно бесплатно.
Получить демоверсию